燒結陶土磚生產廠家的成型與干燥-淄博昊星耐火材料有限公司

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燒結陶土磚生產廠家的成型與干燥

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燒結陶土磚生產廠家的成型與干燥

添加時間：2022-6-23 點擊(71)

目前礦渣燒結陶土磚生產廠家的成型方式主要采用傳統陶土磚生產廠家瓦的成型方式，總體來講可以分為兩大類:①半干壓制成型;②塑性擠出成型。
    半干壓制成型法具有坯體強度高、焙燒中的收縮很小，制品形狀準確，免干燥，生產周期短，廢渣摻量大的優點。國內外有一些廠家采用半干成型技術生產粉煤灰一粘土陶土磚生產廠家、煤殲石陶土磚生產廠家等，痔性料摻量可達80%以上，泥料的含水率一般控制在10%左右。但所用設備國內外均不是很成熟，具有生產效率較低的缺點。
    塑性擠出成型過程主要包括真空練泥、螺旋擠泥、鋼絲切割、涼坯、碼垛等。擠出成型對原料的塑性要求較高，塑性指數一般控制在1018，礦渣痔性料摻量一般不超過50%，泥料含水率20%-22%，與壓制成型相比，擠出成型技術具有生產效率高、成本小，設備成熟的特點，但同時也具有生產周期長、干燥能耗大的缺點，而且干燥一般在干燥室中進行。傳統陶土磚生產廠家瓦一般采用擠出成型技術生產，目前新型墻體材料中也廣泛采用此方法進行生產。
    礦渣燒結陶土磚生產廠家一般采用硅酸鹽類工業固體廢棄物做原料，因此，在燒成過程中，硅酸鹽成分在溫度、助熔劑等的共同作用下的變化對燒結制品的物理性質和力學強度、耐久性等性能有著決定性的影響。www.cv-grp.com

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